view in publisher's site

Iron Ore Pellet Dustiness Part I: Factors Affecting Dust Generation

Iron ore pellets abrade during handling and produce dust. This study was conducted to determine what factors affect pellet dustiness, and whether dustiness can be related to the abrasion index. Factors studied included bed depth within a straight grate furnace; pellet chemistry; firing temperature; coke breeze addition; and tumble index. Abrasion indices for all pellet samples ranged from 1.9–5.0% (20 samples) and from 7.1–27.5% (5 samples). Pellets were dropped in an enclosed tower, which enabled the collection of airborne particles generated during pellet breakdown. The quantity of airborne particles generated by each pellet type was 10–100 mg/kg-drop, or 50–500 mg/kg over five drops through the tower. Pellet dustiness was predominantly affected by pellet chemistry and by pellet firing temperature. Results showed a nearly 21% increase in dustiness for every percent decrease in firing temperature – this was based on a typical firing temperature of 1280°C. Pellet dustiness was regressed to the pellet abrasion index (for AI < 5%), which yielded a correlation coefficient of 0.22. These results show that, although AI is one of the best indicators of fired pellet quality and can indicate high levels of dust, it could not explain the dustiness of good quality pellets.The second paper (Iron Ore Pellet Dustiness Part II) explains the relationship between AI and dust for good-quality pellets; and compares fines generation between pellets fired in Straight-Grate (Traveling Grate) and Grate-Kiln furnaces.

بخش اول: عوامل موثر بر تولید گرد و غبار:

سنگ معدن آهن در طول جابجایی و تولید گرد و غبار استفاده می‌شود. این مطالعه به منظور مشخص کردن این که چه فاکتورهایی بر dustiness گلوله تاثیر می‌گذارند و اینکه آیا dustiness می‌تواند با شاخص سایش ارتباط داشته باشد، انجام شد. فاکتورهایی که مطالعه شدند عبارتند از: عمق بس‌تر در یک کوره grate صاف؛ شیمی پلت شده، دمای پخت، افزایش باد کک، و شاخص سقوط. شاخص‌های Abrasion برای تمام نمونه‌های پلت شده از ۱.۹ تا ۵.۰ درصد (۲۰ نمونه)و از ۷.۱ تا ۲۷.۵ درصد (۵ نمونه)متغیر بود. Pellets در یک برج محصور رها شدند که به جمع‌آوری ذرات هوابرد تولید شده در طول فروپاشی پلت شده کمک کرد. مقدار ذرات تولیدی تولید شده توسط هر نوع گلوله ۱۰ تا ۱۰۰ میلی‌گرم بر کیلوگرم یا ۵۰ تا ۵۰۰ میلی‌گرم بر کیلوگرم بیش از ۵ قطره در طول برج است. pellet dustiness عمدتا تحت‌تاثیر شیمی pellet قرار گرفت و با افزایش دمای پخت افزایش یافت. نتایج نشان داد که حدود ۲۱ % افزایش در dustiness برای هر درصد کاهش در دمای پخت - این بر پایه یک دمای آتش معمولی از ۱۲۸۰ درجه سانتی گراد بود. این نتایج نشان می‌دهند که اگرچه هوش مصنوعی یکی از بهترین شاخص‌های کیفیت پلت شده گلوله شده و می‌تواند نشان‌دهنده سطوح بالای گرد و غبار باشد، اما قادر به توضیح رابطه بین هوش مصنوعی و گرد و غبار برای pellets با کیفیت خوب نیست؛ و مقایسه تولید fines بین ساچمه در کوره‌های مستقیم (Iron)و کوره‌های Grate - Kiln را توضیح می‌دهد.

ترجمه شده با

Download PDF سفارش ترجمه این مقاله این مقاله را خودتان با کمک ترجمه کنید
سفارش ترجمه مقاله و کتاب - شروع کنید

95/12/18 - با استفاده از افزونه دانلود فایرفاکس و کروم٬ چکیده مقالات به صورت خودکار تشخیص داده شده و دکمه دانلود فری‌پیپر در صفحه چکیده نمایش داده می شود.