view in publisher's site
- خانه
- لیست مقالات
- چکیده
HIGH TEMPERATURE CORROSION RESISTANCE OF MODIFIED REACTIVE ELEMENT ALUMINIDE DIFFUSION COATINGS ON IN738 SUPERALLOY
Modified aluminide diffusion coatings on IN738 substrates were produced by a new route using continuously cast, aluminum alloy wires consisting of Al-Y, Al-Si-Y, Al-La and Al-Ce. The cast wires were used as evaporation sources for ion vapour deposition followed by diffusion heat treatments to form nickel aluminide coatings. The ability of the different coatings to resist corrosion was evaluated by conducting experiments during which the coated alloy materials were exposed for prolonged periods to molten sulfates at 900 °C. The results indicated that the Al-Ce modified coating provided the greatest protection against the molten sulphate environment. The other coatings provided less protection and it was concluded that sulfidation followed by oxidation played a major role in their degradation.On a produit des revêtements par diffusion à base d’aluminium, modifiés, sur des substrats d’IN738 par une nouvelle route utilisant des fils d’alliage d’aluminium coulés en continu consistant d’Al-Y, d’Al-Si-Y, d’Al-La et d’Al-Ce. On a utilisé les fils coulés comme sources d’évaporation pour métallisation ionique sous vide suivie de traitements thermiques de diffusion pour former des revêtements d’aluminide de nickel. On a évalué l’habileté des différents revêtements à résister à la corrosion en effectuant des expériences au cours desquelles les matériaux de revêtement alliés étaient exposés pour des durées prolongées à des sulfates fondus à 900 °C. Les résultats indiquaient que le revêtement modifié d’Al-Ce fournissait la plus grande protection contre l’environnement de sulfate fondu. Les autres revêtements fournissaient une protection moindre et l’on a conclu que la sulfuration suivie par l’oxydation jouait un rôle majeur dans leur dégradation.
مقاومت بالای تجهیزات حفاظتی در برابر خطاهای ضدونقیض اصلاح‌شده در IN۷۳۸
پوشش‌های نفوذی آلومیناید اصلاح‌شده بر روی زیرلایه‌های IN۷۳۸ با استفاده از روش جدید ریخته‌گری مداوم، سیم‌های آلیاژ آلومینیوم شامل Al - Y، Al - Si - Y، Al - La and Al - Ce تولید شدند.
سیم‌های ریخته‌گری شده به عنوان منابع تبخیر برای رسوب بخار یونی و به دنبال آن عملیات حرارتی نفوذی برای ایجاد پوشش‌های آلومیناید نیکل مورد استفاده قرار گرفتند.
توانایی پوشش‌های مختلف در مقاومت در برابر خوردگی با انجام آزمایش‌هایی ارزیابی شد که در طی آن‌ها مواد آلیاژ پوشش داده‌شده به مدت طولانی در معرض سولفیدهای ذوب‌شده در دمای ۹۰۰ درجه سانتی گراد قرار گرفتند.
نتایج نشان داد که پوشش اصلاح‌شده Al - Ce بیش‌ترین حفاظت را در برابر محیط سولفات مذاب فراهم می‌کند.
پوشش‌های دیگر حفاظت کمتری داشتند و نتیجه گرفته شد که سولفیداسیون به دنبال اکسیداسیون نقش مهمی در تجزیه آن‌ها ایفا می‌کند.
در مورد استفاده از لوله‌های ترکیبی، منابع تبخیر برای فلز سازی به صورت زیر است: با استفاده از مزایای روش نفوذ برای احیای آلومینیوم دی نیکل.
در یک بازسازی اختلافات، یک مقاومت در برابر خوردگی ناشی از تجربیات منفی دولت در مورد مواد مورد احترام متحدان در معرض تهدید قرار می‌گیرد.
نتایج حاصل از این تحقیق نشان می‌دهد که بهبود وضعیت Al - Ce به علاوه حفاظت بزرگ در مقابل محیط‌زیست سولفات فوندو.
چهار نفر از این افراد در حال تجدید نظر در مورد حمایت و حمایت از خود در برابر سو استفاده از نقش اصلی خود در تخریب می‌باشند.
ترجمه شده با 
- مقاله Industrial and Manufacturing Engineering
- ترجمه مقاله Industrial and Manufacturing Engineering
- مقاله مهندسی صنایع و ساخت
- ترجمه مقاله مهندسی صنایع و ساخت
- مقاله Metals and Alloys
- ترجمه مقاله Metals and Alloys
- مقاله فلزات و آلیاژ
- ترجمه مقاله فلزات و آلیاژ
ترجمه کنید